鉆機上使用的液壓泵、液壓馬達、液壓缸、各種液壓閥都是精密元件，而液壓油是傳動介質，所以液壓油的質量和液壓油的清潔至關重要，臟物（金屬顆粒、粉塵、水等）不能進入液壓系統中。鉆機在工作中發生的故障，大多數是由于液壓油中混入雜質而引起的。

（1）一定要努力保持巖心鉆機清潔無臟物。畢竟在干凈的設備上比較容易發現缺陷或漏油。

（2）切勿將液壓系統的任何一部分敞開或者暴露于外部，卸開的膠管端頭和接頭上一定要安裝密封堵頭。

（3）管接頭和膠管端頭處的連接螺紋損壞了要及時更換，不可使用聚四氟乙烯帶、麻繩之類的產品，一旦碎片脫落進入系統，將對系統內的敏感元件造成損壞。

（4）在對液壓系統進行大型維修或調整后，在鉆機使用前，都要對系統充分清洗。清洗辦法是：將液壓馬達膠管卸開，兩根膠管裝在配件上，鉆機控制手柄設置在回轉位置，使液壓系統循環大約5min，再重新恢復原位。

（5）在需要時，用水把空氣型液壓油冷卻器翅片上的灰塵沖洗掉。注意不要用過高的水壓，以免損壞翅片。

（6）液壓油箱上的空氣濾清器，每年更換一次，在多灰塵的條件下應多換幾次。

（7）液壓油箱上的回油濾清器，每年更換一次。工作時多觀察回油濾清器上的堵塞指示器，確定是否需要更換濾芯。

（8）更換液壓油：在正常工作條件下，在運行了2000h以后，應當更換液壓油。此外，每年至少更換一次液壓油。

如果油的質量因為某些原因而退化，例如因為極高的溫度或者污染，應當盡快換油。這種情況下，應當拆下液壓油箱蓋，對油箱內部作徹底清洗。

換油要用加油泵注入新油。在油被泵入油箱時，油要通過濾清器，一切雜質都要濾除。

（9）油箱內冷凝水的排放：用液壓油箱底部的排放閥把油箱內的冷凝水排出。冷凝水集中在油箱的底部，聚集的水的數量與濕度有關、與鉆機停機及油箱冷卻的次數有關。

應當定期檢查油箱排出的油里面有沒有冷凝水在高濕度條件下，每班工作后都要冷卻油箱時，每班工作開始時，都要排放冷凝水。

（10）液壓油箱油面：油箱的油面應當隨時保持在油窗低油面以上，液壓油太少會使液壓泵損壞。

（11）重要：在高溫條件下液壓油的有效使用壽命將大大降低。高溫能夠引起密封墊片漏油；高溫會使油的黏度和潤滑性能下降，泵和各種閥會發生嚴重內漏。